諸城卡套螺母哪家好

管子彎曲（１）用彎管機冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的４倍以上；（２）彎曲處的橢圓度（長短徑變化）少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺；（３） 若彎曲處管端有接頭，管端應(yīng)有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；管子與接頭焊接（１）采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。當壓力超過21mpa時，應(yīng)同時在管內(nèi)部通5l/min氬氣；（２）管子壁厚>2mm時，外圓應(yīng)切35°坡口，并在對口處留3mm間隙；管壁厚≤2mm時，不切坡口，對口處留2mm間隙；（１） 對口時管子軸線必須重合，錯邊量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；

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只用扳手即可安裝,采用彈性液壓卡套密封圈技術(shù),可進一步提高液壓卡套式接頭抗?jié)B漏的能力:它與鋼管連接時不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是自控裝置管路中的一種較為先進的連接件。另外相對于焊接式接頭不會在安裝過程中由于產(chǎn)生氧化皮污染管路清潔度,故液壓卡套式接頭廣泛適用于煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等領(lǐng)域的油、氣、水等管路系統(tǒng),但液壓卡套式接頭要求使用精密無縫鋼管,如不采用精密無縫鋼管,建議使用液壓擴口式接頭。液壓卡套接頭泄漏原因：1.鋼管沒有插到底；2.螺母沒有擰緊；3.鋼管太硬；4.鋼管外表面刮傷或鋼管不圓。

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“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質(zhì)，首先卡套螺母廠家應(yīng)檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。?

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卡套螺母的管夾的安裝方式（１）管夾的墊板一般直接或通過角鋼等支架焊在結(jié)構(gòu)件，在混凝土樓板面或墻側(cè)則支架用膨脹螺栓固定；（２）管夾安裝時要注意找平，即安裝面在同一個高度上；（３）管夾的間距：管徑≤φ10時，約0.5～1米；管徑φ10～25時約1～1.5米；管徑φ25～50時約1.5～2米，但在直角拐彎處，兩邊應(yīng)各用一個管夾。預(yù)安裝（１）將管接頭與設(shè)備、管子與管接頭逐段連接，直至完成全部預(yù)安裝；（２） 管接頭的安裝（３）同時將管夾墊板焊在結(jié)構(gòu)件或支架上，不得將管子焊在管夾或支架上；（４）預(yù)安裝完畢并檢查合格后，對管路打印配合記號，一件一個編號，列成表格備用。待管路拆下清洗后，按編號復(fù)原。

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不銹鋼卡套談管路布置要求。1、（１）雙線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進油口，承受壓力相對較高。通常采用冷拔無縫鋼管，材料為10或15號鋼。不能用銹蝕嚴重的管子；（２）給油管：從分配器出來到所有潤滑點進油口（軸承座油孔），承受壓力相對較低。通常采用拉制紫銅管，走向彎曲時便于配管。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的；（３）遇到活動部位連接時采用膠管接頭。