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不銹鋼卡套談管路布置要求。1、（１）雙線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進(jìn)油口，承受壓力相對較高。通常采用冷拔無縫鋼管，材料為10或15號鋼。不能用銹蝕嚴(yán)重的管子；（２）給油管：從分配器出來到所有潤滑點(diǎn)進(jìn)油口（軸承座油孔），承受壓力相對較低。通常采用拉制紫銅管，走向彎曲時(shí)便于配管。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的；（３）遇到活動部位連接時(shí)采用膠管接頭。

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卡套螺母酸洗注意事項(xiàng)（１） 酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成；（２）拆卸、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路、螺紋及密封面，用膠帶或塑料管堵封口；（３） 酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時(shí)的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物；（４）各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù)，或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；（５）酸洗時(shí)注意不要使管子的配合記號消失或模糊。

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酸洗對象（１） 預(yù)安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管；（２）雖已經(jīng)過酸洗，但現(xiàn)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管。酸洗施工順序及處理目的（１）脫脂 采用脫脂劑，除去配管上粘附的油脂；（２）水洗 用清水清除管材上的污物；（３）除銹 在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等；（４）水洗和高壓水沖洗 用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物，管內(nèi)部用高壓水沖洗；（５）中和 用堿液中和管材上殘存的酸液；（６）干燥為了有效地進(jìn)行干燥應(yīng)將管材浸在熱水里或進(jìn)行蒸汽干燥，應(yīng)使管材干透；（７）防銹；（８）檢查 對酸洗后的管材進(jìn)行檢查，是否清洗干凈；（９）包裝和保管 酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開口部，以免異物、水份等侵入。

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（1）簡單易行，在管道通氣或通水前后都可以進(jìn)行。讓工人嚴(yán)格按照圖1~圖4的步驟安裝了幾個(gè)卡套接頭，用間隙檢測規(guī)檢測后都符合要求，拆開后卡套也是非常牢固的卡在TUBE管上。（2）只適用于管道通氣或通水之前的抽查。（3）也非常簡單，如果檢測規(guī)無法插入間隙，說明接頭已充分緊固。如果可以插入間隙，說明還需要進(jìn)行緊固。間隙檢測規(guī)可以讓供應(yīng)商提供或者單獨(dú)購買。但需要說明的是不同品牌的卡套接頭擰緊后的“間隙”可能不一樣（沒有驗(yàn)證），因此不同品牌的卡套接頭建議用該品牌配套的檢測規(guī)來進(jìn)行檢查。

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液壓卡套廠家談管子切斷方式。（１）用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；（２）切口要平整，斷面平面度不大于1毫米，與管子軸線垂直度不大于1度；（３）用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺；（４）用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹；

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液壓卡套管接頭處泄漏的預(yù)防，在液壓系統(tǒng)中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對于卡套螺母，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)還要消除管道外力。對于擴(kuò)口式管接頭，大多因擴(kuò)口過度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏，此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進(jìn)行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合