海寧液壓卡套哪個(gè)品牌好

液壓卡套裝配介紹（一）預(yù)裝，①卡套式管接頭的預(yù)裝的Z重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預(yù)裝時(shí)，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí)，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr　259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會失去密封作用。

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不銹鋼卡套基本內(nèi)容，不銹鋼卡套接頭具有連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性，密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等特點(diǎn)。卡套接頭的工作原理是將鋼管插入卡套內(nèi)，利用卡套螺母鎖緊，抵觸卡套，切入管子而密封。它與鋼管連接時(shí)不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等系統(tǒng)自控裝置管路中的一種較為先進(jìn)的連接件。適用于油、氣、水等管路連接。制造標(biāo)準(zhǔn)：GB3733.1～3765-83。公稱壓力：25MPa.40MPa。適用溫度：≤450℃。適用介質(zhì)：油、水、氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)。制造材料：304 316 20#。配管：Φ4～Φ42的普通級精度無縫鋼管。錐管螺紋：ZG,G,NPT等。不銹鋼卡套接頭概述:卡套式管接頭由三部分組成：接頭體、卡套、螺母。當(dāng)卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時(shí)，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。

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卡套螺母廠家重復(fù)安裝，所有的卡套接頭都可以多次重裝，但要保證零件無損壞且清潔。1把管子插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內(nèi)錐面，用手?jǐn)Q緊螺母。2 用扳手?jǐn)Q緊螺母，直至擰緊力矩急劇加大，再擰緊1/4至1/2圈即可。檢查?？刹鹣鹿茏訖z查裝配是否合乎要求：卡套端部的管子上應(yīng)該有均勻的輕微凸起?？ㄌ撞荒芮昂蠡瑒樱试S有輕微轉(zhuǎn)動。泄漏原因。1 管子沒插到底。2 螺母沒有擰緊。

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卡套螺母的管夾的安裝方式（１）管夾的墊板一般直接或通過角鋼等支架焊在結(jié)構(gòu)件，在混凝土樓板面或墻側(cè)則支架用膨脹螺栓固定；（２）管夾安裝時(shí)要注意找平，即安裝面在同一個(gè)高度上；（３）管夾的間距：管徑≤φ10時(shí)，約0.5～1米；管徑φ10～25時(shí)約1～1.5米；管徑φ25～50時(shí)約1.5～2米，但在直角拐彎處，兩邊應(yīng)各用一個(gè)管夾。預(yù)安裝（１）將管接頭與設(shè)備、管子與管接頭逐段連接，直至完成全部預(yù)安裝；（２） 管接頭的安裝（３）同時(shí)將管夾墊板焊在結(jié)構(gòu)件或支架上，不得將管子焊在管夾或支架上；（４）預(yù)安裝完畢并檢查合格后，對管路打印配合記號，一件一個(gè)編號，列成表格備用。待管路拆下清洗后，按編號復(fù)原。

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只用扳手即可安裝,采用彈性液壓卡套密封圈技術(shù),可進(jìn)一步提高液壓卡套式接頭抗?jié)B漏的能力:它與鋼管連接時(shí)不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是自控裝置管路中的一種較為先進(jìn)的連接件。另外相對于焊接式接頭不會在安裝過程中由于產(chǎn)生氧化皮污染管路清潔度,故液壓卡套式接頭廣泛適用于煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等領(lǐng)域的油、氣、水等管路系統(tǒng),但液壓卡套式接頭要求使用精密無縫鋼管,如不采用精密無縫鋼管,建議使用液壓擴(kuò)口式接頭。液壓卡套接頭泄漏原因：1.鋼管沒有插到底；2.螺母沒有擰緊；3.鋼管太硬；4.鋼管外表面刮傷或鋼管不圓。

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液壓卡套廠家的管路清洗，為確保潤滑系統(tǒng)的清凈，并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤滑脂，需要將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1、煤油清洗對象及方法（１）銅管、不銹鋼管；（２）預(yù)安裝前已經(jīng)過酸洗處理，且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；（３）在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭；（４）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤滑脂，兩端密閉好待裝；（５）清洗后不得有目測可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等），要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣需要清洗干凈。